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標準式行星滾柱絲杠是將螺旋運動和行星運動結(jié)合在一 起,將絲杠旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槁菽钢本運動的傳動機構(gòu),主 要由絲杠、滾柱、螺母、內(nèi)齒圈、保持架和彈性擋圈組 成。工作時,絲杠通常作為動力輸入端,繞自身軸線轉(zhuǎn)動; 螺母通常與負載連接,只沿自身軸線移動; 滾柱在螺母和絲 杠之間做行星運動,并且與螺母相對軸向位移為零,與螺 母一起沿軸向移動。行星滾柱絲杠具有承載能力強、剛度 大、精度高、耐磨損、耐沖擊和壽命長等特點。
根據(jù)結(jié)構(gòu)組成及運動關(guān)系的不同,行星滾柱絲杠可以分為 標準式行星滾柱絲杠、反向式行星滾柱絲杠、循環(huán)式行星 滾柱絲杠、差動式行星滾柱絲杠、軸承環(huán)式行星滾柱絲 杠。五種類型根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)勢適用于不同的場合。 圖表:行星滾柱絲杠結(jié)構(gòu)形式
結(jié)構(gòu):絲杠、螺母為三角形多頭螺紋, 滾柱為具有一定螺旋升角的球形 單頭螺紋。絲杠為主動件,螺母 為輸出構(gòu)件。
特點:能夠?qū)崿F(xiàn)較大行程,適用 于環(huán)境惡劣、高負載、高 速等場合。
應(yīng)用場景: 主要應(yīng)用于精密機 床、機器人、軍工 裝備等領(lǐng)域
結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)與標準式類似但沒有內(nèi)齒圈, 絲杠兩端加工有直齒與滾柱兩端 的齒輪嚙合。螺母作為主動件, 長度比標準式的大得多;絲杠為 輸出構(gòu)件,滾柱、絲杠之間無相 對軸向位移。
特點:可實現(xiàn)電機和絲杠一體化 設(shè)計,形成結(jié)構(gòu)緊湊的- 體式機電作動器C-EMA。 主要缺點唯行程受螺母內(nèi) 螺紋長度限制。
應(yīng)用場景:主要用于中小負載、 小行程和高速的應(yīng) 用場景。用于航空、 航天、船舶、電力 等領(lǐng)域
結(jié)構(gòu):去掉內(nèi)齒圈并增加凸輪環(huán)結(jié)構(gòu), 功能類似于滾珠絲杠的返回器。 滾柱上無螺紋、齒輪結(jié)構(gòu),為環(huán) 槽狀,環(huán)槽間距與絲杠、螺母的 螺紋匹配,并增加了參與嚙合的 螺紋數(shù)量
特點:具有較高的剛度和較大的 承載能力。但凸輪環(huán)結(jié)構(gòu) 易產(chǎn)生振動沖擊,存在噪 音問題。
應(yīng)用場景:主要應(yīng)用于要求高 剛度、高承載、高 精度的場合,如醫(yī) 療器械、光學精密 儀器等領(lǐng)域
結(jié)構(gòu):去掉了內(nèi)齒圈,滾柱上也沒有齒 輪段。滾柱、螺母均為環(huán)槽結(jié)構(gòu), 且滾柱的環(huán)槽分為多段,其中小 中徑段與螺母嚙合,大中徑段與 絲杠嚙合。
特點:可以獲得更小的導程。但 重載情況下易產(chǎn)生磨損, 導致精度喪失,可靠性降 低。
應(yīng)用場景:傳動比較大、承載 能力較高的應(yīng)用場 合
結(jié)構(gòu):滾柱與循環(huán)式相同,為環(huán)槽結(jié)構(gòu), 相比于標準式,其螺母上去掉了 內(nèi)齒圈,增加了殼體、端蓋及推 力圓柱滾子軸承等部件。
特點:提高了承載能力,同時也 減小了各構(gòu)件間的磨損, 增大了傳動效率。但其存 在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,徑向尺寸大, 制造成本高等缺點。
應(yīng)用場景:高效率等場合,如 石油化工、重型機 械等領(lǐng)域。
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