AI+工業(yè)多方面賦能傳統(tǒng)工業(yè),各環(huán)節(jié)實現(xiàn)效率提升

AI 技術(shù)多方面賦能傳統(tǒng)工業(yè)，工業(yè)領(lǐng)域各環(huán)節(jié)有望全面升級。

AI 對于傳統(tǒng)工業(yè) 的提升的全面的，研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理服務(wù)等各環(huán)節(jié)在 AI 技術(shù)的加持下 都能實現(xiàn)效率提升。具體來看：

1）研發(fā)設(shè)計方面，生成式 AI 可通過與不同類型 的工業(yè)設(shè)計軟件融合，憑借云計算數(shù)據(jù)庫完成各類要求，能夠在研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)有 效提升效率和精度；

2）生產(chǎn)制造方面，自然語言處理技術(shù)能提升工業(yè)機器人的 信息處理、感知執(zhí)行能力，從而提升其在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用空間，實現(xiàn)降本提 效；

3）管理服務(wù)方面，AI 技術(shù)在營銷、供應(yīng)鏈、人力等通用性較強、數(shù)據(jù)處理 量較大的領(lǐng)域大有作為，通過構(gòu)建模型快速幫助工作人員處理，定位客戶需求或 者相關(guān)數(shù)據(jù)，節(jié)省大量人力成本的同時，提高了工作效率。

綜合來看，隨著 AI 技術(shù)影響的持續(xù)深化，傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理服務(wù)等多方面 均能獲得利好，產(chǎn)業(yè)有望迎來全面升級。

代表性公司

1 三一重工

2022 年 10 月，三一重工長沙 18 號工廠入選達沃斯世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域燈塔工廠名單。該工廠充 分利用柔性自動化生產(chǎn)、人工智能和規(guī)�；� IOT，建立重型設(shè)備數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)標志著公司智能制造處于全球重型 裝備領(lǐng)先地位。同時，公司突破無人下料等九大工藝核心關(guān)鍵技術(shù)，2022 年實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破 43 項，推廣 120 多項次已 攻關(guān)技術(shù)。首創(chuàng)焊接機器人、數(shù)控機床工時、輔料自動定額方法；首次搭建生產(chǎn)制造經(jīng)驗知識平臺，建立 13 大類知識 庫。

2 普源精電

軟件技術(shù)智能化：通過人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)簡化操作流程、優(yōu)化用戶體驗，將成為另一技術(shù)發(fā)展趨勢。如給示波器、 矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀等設(shè)備加入機器學習模塊，可以使設(shè)備本身對待測信號的特征和使用需求加以記憶，大幅提升分析速 度。另一方面，智能可編程電子測量儀器將逐漸成為測量儀器行業(yè)發(fā)展的新主流，給用戶提供智能化編程接口，改進測 量細節(jié)，提升產(chǎn)品的功能擴展性，滿足更多測量需求，實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換量程、自動調(diào)節(jié)、自動校準、自動記錄、自動進行 數(shù)據(jù)處理、自動修正等自動化運行功能。

3 紐威數(shù)控

公司逐步對數(shù)控機床的智能化領(lǐng)域進行研究，具體如下:（1）自適應(yīng)加工技術(shù)，即設(shè)定負載、溫度、振動等相關(guān)參數(shù)的 閥值，在避免過熱/過載報警的情況下優(yōu)化主軸輸出能力，主軸負載和溫度自動控制進給速度，達到加工效率和機床部件 壽命的相對平衡。該技術(shù)已在重點機型上應(yīng)用。（2）智能碰撞保護技術(shù)，即機床發(fā)生撞機時通常會有較大的沖擊力，該 系統(tǒng)中的振動傳感器可਀時感應(yīng)機床運行時的異常振動沖擊信號，并快速ਃ饋給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)快速發(fā)出停機指 令，從而避免工件或機床重要部件的損傷。該技術(shù)已在重點機型特別是五軸類機床上應(yīng)用。

4 華中數(shù)控

公司以客戶為中心，通過健全的售前、售中਀售后服務(wù)體系，為客戶提供完善਀高附加值的服務(wù)，并不斷提高公司的服 務(wù)質(zhì)量。根據(jù)市場環(huán)境，產(chǎn)品特點和客戶需求，為滿足客戶提供其所需的產(chǎn)品售后服務(wù)；聆聽、挖掘客戶需求，為其制 定完善的解決方案；通過數(shù)字化工具管理客戶和團隊，在提升工作效率的同時服務(wù)好客戶，提升客戶滿意度。公司推出 的“iNC-Cloud”云平臺，面向數(shù)控機床用戶、數(shù)控機床、系統(tǒng)廠商打造以數(shù)控系統(tǒng)為中心的智能化、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字服務(wù)平 臺。無論何時何地，只需移動終端，所有信息盡在掌握，讓用戶隨時了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、產(chǎn)量統(tǒng)計、報警信 息等，享受專業(yè)、智能、安全的跟蹤服務(wù)，分享制造過程中生產(chǎn)管理、設(shè)備維護等先進經(jīng)驗，從而提高企業(yè)核心競爭 力。

5 歐科億

數(shù)控刀具產(chǎn)品處于高速發(fā)展階段，行業(yè)正面臨極佳的發(fā)展機遇，未來公司將持續(xù)貫穿“技術(shù)創(chuàng)新”和“人才驅(qū)動”戰(zhàn)略，秉 承“專業(yè)、專注、專家”的經(jīng)營理念，依照“專、精、新”展開，……通過“引領(lǐng)市場做創(chuàng)新”，聚焦高效、高精密智能刀具 加工的研發(fā)，加強刀具的集成研究和系統(tǒng)應(yīng)用研究，形成產(chǎn)品和服務(wù)的差異化競爭，筑牢競爭護城河的寬度。